拆盤機定制是指運行的輸送線上，將多層疊放的料箱等盤料，一件件分離開并送到輸送線上。目前的拆盤機定制操作普遍是通過人工手動完成，操作人員勞動強度大，工作效率低，不容易與其他自動化設備配合工作。

隨著社會的快速發展，根據市場的需求，托盤運輸循環使用逐步形成規?！，F在工業生產車間內所用的分離托盤的方式大多是以機器人工作來達到目的，用機器人來分離托盤是靠機械手抓取托盤來完成的，最后用叉車再運走，或者是用人工分離搬運的方式來達到效果，因此，所需要的成本很高，并且為了安置機器人設備在車間內，所需要的場地面積就要大些，若遇到小的工作車間，可能就不能運用機器人來運作；而人工操作的人本也是非常高的，不能達到成本控制的目的。

料箱式快速拆盤機：包括拆盤滾筒線、斜坡輸送線、水平滾筒線，所述拆盤滾筒線、斜坡輸送線、水平滾筒線依次相鄰設置，所述拆盤滾筒線包括第一機架、設于第一機架上的第一滾筒、凸輪定位機構，所述凸輪定位機構固定設于第一滾筒下端左側，所述凸輪定位機構包括氣缸、傳動機構、銷軸，所述傳動機構與氣缸連接，所述銷軸垂直固定在第一機架上，所述銷軸一端與傳動機構連接，另一端設于第一滾筒上，所述斜坡輸送線包括調節支架、設于調節支架上的輸送帶機構，所述水平滾筒線包括第二機架、設于第二機架上的第二滾筒。拆盤機定制實用新型設備結構簡單，成本造價低。

拆盤機定制利用拆盤滾筒線的輸送動力，使得料箱在輸送中自動分離，拆分效率高。但是上述的技術方案中，需要對料箱進行一定角度的翻轉，而翻轉過程中料箱會受到力量沖撞，在沖撞過程中，容易導致料箱的破損。

技術實現要素：

拆盤機定制新型解決的技術問題是，現有技術中人工拆盤的效率較低，同時人工成本較高，難以配合現代化自動物流生產線；而現有的高度自動化的機械臂機器人進行拆盤則設備成本較高，增加了物流企業的成本。